Produkcja kontraktowa i przemysłowy druk 3D

Produkuj szybciej. Oszczędzaj mądrzej. Dostarczaj na czas.

Długoterminowe umowy ramowe

Stała współpraca oparta na umowie ramowej gwarantuje przewidywalność cen, priorytetową obsługę, szybki dostęp do produkcji i uproszczone procesy zakupowe.

Cykliczna obsługa serii produkcyjnych

Realizujemy serie produkcyjne w ustalonych cyklach — tygodniowych, miesięcznych lub na żądanie. Zapewniamy terminowość, powtarzalność i elastyczność wolumenów.

Zarządzanie zapasami klienta

Utrzymujemy buforowe stany magazynowe części. Zapasy konsygnacyjne, Kanban lub JIT – dopasowujemy model dostaw do rytmu produkcyjnego klienta.

01

Długoterminowe umowy ramowe

Stała współpraca oparta na umowie ramowej gwarantuje przewidywalność cen, priorytetową obsługę, szybki dostęp do produkcji i uproszczone procesy zakupowe.

02

Cykliczna obsługa serii produkcyjnych

Realizujemy serie produkcyjne w ustalonych cyklach — tygodniowych, miesięcznych lub na żądanie. Zapewniamy terminowość, powtarzalność i elastyczność wolumenów.

03

Zarządzanie zapasami klienta

Utrzymujemy buforowe stany magazynowe części. Zapasy konsygnacyjne, Kanban lub JIT – dopasowujemy model dostaw do rytmu produkcyjnego klienta.

Produkcja kontraktowa - proces

Onboarding klienta

Współpracę w ramach produkcji kontraktowej rozpoczynamy od dokładnego zrozumienia potrzeb klienta i walidacji technicznej projektu. Nasz sprawdzony proces onboardingu wygląda następująco:

01

Brief techniczny

Przekazanie modeli CAD lub próbek, wymagań jakościowych i prognoz zapotrzebowania na części.

02

Analiza i wycena

Sprawdzamy wykonalność druku, dobieramy materiał, analizujemy logistykę i przedstawiamy wycenę. Proponujemy także poziom zapasów i harmonogram partii.

03

Pilotarz / FAI

Realizujemy próbną partię, przygotowujemy raport kontroli jakości (QC), który służy do zatwierdzenia produkcji i weryfikacji założeń projektu.

04

Umowa i SLA

Podpisujemy umowę ramową, definiujemy SLA (lead time, wskaźniki jakości, reklamacje) i konfigurujemy model dostaw JIT lub system Kanban.

05

Produkcja seryjna

Startujemy z regularną produkcją zgodnie z harmonogramem. Każda partia przechodzi kontrolę jakości i jest przygotowana zgodnie z ustalonym standardem.

06

Raporty i optymalizacja

Przekazujemy raporty z KPI, prowadzimy cykliczne przeglądy współpracy i proponujemy usprawnienia: kosztowe, techniczne lub procesowe.

Terminy realizacji

Dzięki wysokiej wydajności naszych przemysłowych drukarek 3D jesteśmy w stanie szybko skalować produkcję.


Dostosowujemy się do rytmu Twojej produkcji. Ustalamy wspólnie harmonogram dostaw – mogą to być regularne partie np. co tydzień lub miesiąc, bądź elastyczne serie na żądanie. W modelu just-in-time produkujemy i wysyłamy dokładnie tyle komponentów, ile aktualnie potrzebujesz, co minimalizuje zamrożony kapitał w zapasach.

Optymalizacja kosztów

Zazwyczaj granica opłacalności druku 3D względem formowania wtryskowego rozpoczyna się od kilkuset sztuk — zależnie od skomplikowania geometrii i wymiarów.


Dodatkowo w produkcji przyrostowej nie musisz zamrażać kapitału w formie narzędziowej, co pozwala znacząco obniżyć wydatki inwestycyjne.

Etap 01

Powtarzalna jakość i stabilność procesu


Technologia HP Multi Jet Fusion zapewnia wysoką dokładność wymiarową i spójność właściwości mechanicznych. Każda partia spełnia te same standardy, co gwarantuje niezawodność i pełną powtarzalność w produkcji seryjnej.

Etap 02

Niższy koszt jednostkowy przy wolumenach

Dzięki optymalizacji załadunku komory druku, braku kosztów form i skalowalności procesu, koszt jednostkowy znacząco spada przy rosnących zamówieniach. Produkcja staje się opłacalna już przy średnich seriach.

Etap 03

Redukcja CAPEX i prostszy łańcuch dostaw

Brak inwestycji w narzędzia i maszyny oznacza niższe koszty początkowe. Produkujemy lokalnie, na żądanie, eliminując nadprodukcję i zmniejszając potrzebę magazynowania części po stronie klienta.

Etap 04

Pełna dokumentacja jakościowa i traceability

Każda partia objęta jest kontrolą jakości z raportami FAI, protokołami inspekcji i historią procesową. Dzięki temu zapewniamy zgodność z normami i pełną identyfikowalność każdej sztuki.

01
02
03
04

Etap 01

Powtarzalna jakość i stabilność procesu


Technologia HP Multi Jet Fusion zapewnia wysoką dokładność wymiarową i spójność właściwości mechanicznych. Każda partia spełnia te same standardy, co gwarantuje niezawodność i pełną powtarzalność w produkcji seryjnej.

Etap 02

Niższy koszt jednostkowy przy wolumenach

Dzięki optymalizacji załadunku komory druku, braku kosztów form i skalowalności procesu, koszt jednostkowy znacząco spada przy rosnących zamówieniach. Produkcja staje się opłacalna już przy średnich seriach.

Etap 03

Redukcja CAPEX i prostszy łańcuch dostaw

Brak inwestycji w narzędzia i maszyny oznacza niższe koszty początkowe. Produkujemy lokalnie, na żądanie, eliminując nadprodukcję i zmniejszając potrzebę magazynowania części po stronie klienta.

Etap 04

Pełna dokumentacja jakościowa i traceability

Każda partia objęta jest kontrolą jakości z raportami FAI, protokołami inspekcji i historią procesową. Dzięki temu zapewniamy zgodność z normami i pełną identyfikowalność każdej sztuki.

SLA i gwarancje jakości dostaw

Każda umowa objęta jest SLA, które definiuje kluczowe parametry produkcji i obsługi – zapewniając bezpieczeństwo, przewidywalność i pełną odpowiedzialność.


W SLA określamy maksymalny lead time dla dostaw, poziom zapasu konsygnacyjnego, docelowe wskaźniki jakości (ppm) oraz szczegółową procedurę reklamacyjną.

Zapewniamy wymianę wadliwych części lub korektę partii. Współpraca obejmuje monitoring KPI i kwartalne raporty wydajności.

Personalizacja masowa i integracja oznaczeń

Oferujemy seryjną personalizację elementów bez wpływu na koszt jednostkowy – każdy komponent może otrzymać własne oznaczenie identyfikacyjne.


Realizujemy numerację seryjną, kody QR, ID lub tagi RFID, które integrujemy z systemem magazynowym klienta. Oznaczenia mogą być dodane już na etapie druku lub nanoszone w procesie post‑produkcji, co ułatwia śledzenie, serwis i logistykę każdej części.

Rodzaje wykończeń powierzchni

Druk 3D MJF w COSMOLD to rozwiązanie dla firm, które cenią elastyczność, krótkie terminy i wysoką jakość. Wspieramy zarówno startupy, jak i duże zakłady przemysłowe.

Nieoczyszczona próbka

Powierzchnia surowa, bez usunięcia proszku po wydruku. Chropowata, porowata i matowa — doskonała do porównania efektu obróbki w kolejnych etapach postprodukcji.

Oczyszczona próbka

Podstawowe oczyszczenie z resztek proszku. Zachowuje naturalny kolor materiału i lekko szorstką fakturę. To punkt wyjścia do dalszych etapów wykończenia.

PolyShot Surfacing

Mechaniczne wygładzanie powierzchni w systemie Powershot X. Nadaje równomierny, satynowy mat i poprawia estetykę części, bez wpływu na wymiary czy tolerancję.

PolyShot + DeepDye

Połączenie czyszczenia i barwienia w technologii DM60. Części zyskują intensywny, głęboki kolor oraz gładką, estetyczną powierzchnię o wysokiej trwałości.

VaporFuse Surfacing

Zaawansowane chemiczne wygładzanie w systemie Powerfuse S. Uzyskana powierzchnia jest szczelna, błyszcząca i przypomina wtrysk, zapewniając ochronę przed wilgocią i zabrudzeniami.

VaporFuse + DeepDye

Wygładzanie i barwienie w jednym procesie. Elementy osiągają najwyższą klasę estetyki i odporności – gładkie, nasycone kolorem i gotowe do bezpośredniego zastosowania końcowego.

Montaż podzespołów i kompletacja gotowych komponentów

Poza drukiem i wykończeniem oferujemy montaż, testy funkcjonalne oraz pakowanie zgodnie ze specyfikacją klienta.


Zajmujemy się składaniem elementów w kompletne podzespoły – od wprasowania tulejek, przez montaż mechaniczny, po integrację z elektroniką.

Gotowe zestawy przechodzą kontrolę funkcjonalną, są etykietowane i pakowane jednostkowo lub zbiorczo – gotowe do wdrożenia na linii produkcyjnej.

Dla kogo jest nasza usługa?

Druk 3D MJF w COSMOLD to rozwiązanie dla firm, które cenią elastyczność, krótkie terminy i wysoką jakość. Wspieramy zarówno startupy, jak i duże zakłady przemysłowe.

Maszyny i Urządzenia

Producenci

Realizujemy regularne dostawy komponentów dopasowane do harmonogramów produkcyjnych naszych klientów. Dzięki modelowi just-in-time eliminujesz magazynowanie nadwyżek i uwalniasz środki z zamrożonego kapitału.

Małe firmy

Startupy

Pomagamy młodym firmom w szybkim uruchomieniu produkcji — od pierwszych prototypów po gotowe obudowy i elementy funkcjonalne. Dzielimy się wiedzą i doświadczeniem, wspierając w procesie projektowania i optymalizacji części.

Duża produkcja

Fabryki

Dostarczamy części zamienne do linii produkcyjnych zgodnie z ustalonym harmonogramem, zapewniając ciągłość działania i bezpieczeństwo działów utrzymania ruchu. Nasza produkcja kontraktowa minimalizuje ryzyko przestojów i skraca czas reakcji.

Zapraszamy do Strefy Klienta

W strefie klienta możesz szybko przejść od pomysłu do realizacji.
Masz plik STL? Prześlij go i otrzymaj wycenę.

Perfekcja w każdym detalu

Powtarzalna jakość dla najbardziej wymagających branż

Medycyna

Obronność

Lotnictwo i drony

Przemysł i produkcja

Dobra konsumpcyjne

Architektura

Motoryzacja

Elektronika

Tooling

Robotyka

FAQ

Popularne pytania

Nasi specjaliści odpowiadają na najczęściej zadawane pytania dotyczące Multi Jet Fusion (MJF) od HP — najszybciej rozwijającej się technologii wytwarzania addytywnego na świecie.

Artykuły branżowe